Die Qualität von Nylon 6 POY hat einen großen Einfluss auf die DTY-Verarbeitung.Da es viele Einflussfaktoren gibt, kann der Einfluss des POY-Ölgehalts auf die DTY-Qualität leicht ignoriert werden.
Bei der DTY-Verarbeitung bestimmt der Ölgehalt des Rohfilaments die dynamische Reibung zwischen Filament und Metall und die dynamische Reibung zwischen Filament und Scheibe.Wenn die Filamente durch die Drallscheibe laufen, haben die Filamente in Querrichtung eine starke Reibung miteinander.Filamente, die diese Art von Reibung nicht ertragen können, erzeugen Fibrillen und gebrochene Enden.In diesem Fall sollte der Ölgehalt angepasst werden, um die Haftreibung zwischen den Filamenten zu verringern.Wenn jedoch die Haftreibung zu niedrig ist, führt dies zu einem Schlupf von POY und zu einem Verdrillungsausbruch bei der Verarbeitung von DTY.Eine Erhöhung der Wickelspannung kann den Schlupf verhindern, aber eine Zunahme des Maschenphänomens verursachen.Neben der DTY-Qualität hat der POY-Ölgehalt einen großen Einfluss auf die Anpassungsfähigkeit und das Arbeitsumfeld im Nachbearbeitungsprozess.
Der Ölgehalt von POY-Garn hängt mit der Abnutzung und der Menge an „Schneeflocken“ zusammen, die während der NylonDTY-Verarbeitung entstehen.Wenn der Ölgehalt von POY niedrig ist, steigt der Monomergehalt in "Schneeflocke", was anzeigt, dass der Verschleißgrad des Filaments auf der Reibscheibe zunimmt.Wenn der POY-Ölgehalt hoch ist, nimmt die Ölzusammensetzung in "Schneeflocke" zu, was auf weniger Verschleiß hinweist.Die Einstellung der richtigen POY-Ölmenge ist sehr wichtig für die Nylon-POY- und DTY-Produktion.Bei der gleichen Art von Schmiermittel wird die Bildung von "Schneeflocken" hauptsächlich durch den Ölgehalt von POY beeinflußt, wenn die lineare Filamentdichte und die Gesamtdichte der Faser unverändert sind.
Wenn der Ölgehalt von POY 0,45 % ~ 0,50 % beträgt, hat DTY die wenigsten Erscheinungsfehler, die beste Verarbeitungsstabilität, den längsten Hygienezyklus, die höchste Leistung und die beste Qualität.Denn wenn der Ölgehalt zu niedrig ist, ist die Kohäsionskraft zwischen den einzelnen Filamenten gering, was zu einer Divergenz von POY führt, was eine übermäßige Abwickelspannung von POY und eine Erhöhung der Bruchrate bei der Verarbeitung von DTY verursacht.Wenn andererseits der POY-Ölgehalt zu niedrig ist, ist der dynamische Reibungskoeffizient zwischen dem Filament und der Reibscheibe zu hoch, was zu übermäßiger Reibung und der Zunahme von DTY-Fibrillen führt.Wenn jedoch der Ölgehalt zu hoch ist, ist der dynamische Reibungskoeffizient des Ölmittels zu niedrig, was zu einer unzureichenden Reibung zwischen der Reibscheibe und dem Filament führt.In diesem Fall rutscht das Filament auf der Reibscheibe in der Zwirnvorrichtung, was zu intermittierendem steifem Filament, nämlich straffem Filament, führt.Außerdem werden auf der Reibscheibe aufgrund der hohen Reibung und Hitze der Filamente viele "Schneeflocken" erzeugt.Wenn diese "Schneeflocken" nicht rechtzeitig entfernt werden, verschmutzen sie die Oberfläche der Reibungsscheibe, was zu Geschwindigkeitsschwankungen der Filamente beim Eintreten und Verlassen des Drallgebers und Drallaustritt führt.Es wird auch eine große Anzahl von Defekten wie straffe Filamente geben, die die Färbeleistung von DTY beeinträchtigen.
Postzeit: 21. Februar 2022