Mit dem zunehmenden Druck des Umweltschutzes wurde die saubere Produktion von Nylon 6-Filamenten durchgeführt, und das wasserfreie Färbeverfahren hat immer mehr Aufmerksamkeit auf sich gezogen.Heute wird Highsun mit Ihnen über dieses heiße Thema in der Branche sprechen.
Gegenwärtig ist das Färben von Nylon-6-Filamenten in der Nylonindustrie immer noch das Tauchfärben und Klotzfärben in der späteren Phase des Spinnens.Die verwendeten Farbstoffe schließen Dispersionsfarbstoffe und Säurefarbstoffe ein.Dieses Verfahren ist nicht nur untrennbar mit Wasser verbunden, sondern hat auch einen hohen Energieverbrauch und hohe Kosten.Die Verschmutzung des Druck- und Färbeabwassers in der späteren Stufe ist sehr lästig.
Der Farb-Masterbatch wurde mit Pigment als Färbemittel hergestellt und mit Nylon-6-Schnitzeln schmelzgesponnen, um Nylon-6-Farbgarn zu erhalten.Der gesamte Spinnprozess benötigt keinen Tropfen Wasser, was grün und umweltfreundlich ist.Es ist eine beliebte Technologie in den letzten Jahren, aber seine Spinnfähigkeit und Ebenheit sind nicht perfekt.
Als Farbmittel im Vakuum-Sublimations-Färbeverfahren werden Dispersionsfarbstoffe oder leicht sublimierbare Pigmente verwendet.Sie werden bei hohen Temperaturen oder Vakuumbedingungen zu Gas sublimiert, haften an der Oberfläche von Nylon-6-Filamenten und diffundieren in das Innere der Faser.Schließlich ist der Färbeprozess abgeschlossen.
Dieser Prozess verbraucht kein Wasser, aber es gibt nur sehr wenige Arten von Farbstoffen und Pigmenten, die zum Färben von Nylon-6-Filamenten verwendet werden können.Die Steuerung der Sublimationsgeschwindigkeit beeinflusst bis zu einem gewissen Grad die Egalisierung und Farbstoffaufnahme, was hohe Anforderungen an die Ausrüstung stellt.Obwohl es kein Problem der Wasserverschmutzung gibt, kann die Verschmutzung von Ausrüstung, Umwelt und Bedienern nicht ignoriert werden.
Färben mit überkritischem Kohlendioxid verbraucht kein Wasser.Hydrophobe Dispersionsfarbstoffe können in überkritischem Kohlendioxid gelöst werden, um Nylon-6-Filamente daraus zu färben.Im Vergleich zum Färben mit Wasser ist die Färbezeit kürzer, und der gesamte Färbeprozess kann mit nur einer Anlage durch Einstellen des Drucks und der Temperatur abgeschlossen werden, aber der Einfluss von Oligomeren auf die Färbeleistung kann nicht effektiv gelöst werden.
Die Vorteile des Färbens von Nylon-6-Filamenten mit organischen Lösungsmitteln bestehen darin, dass kein Wasser benötigt wird, der Energieverbrauch gering ist und die Produktionseffizienz hoch ist.Außerdem hat es ein Färbemedium gefunden, um Wasser zu ersetzen.
Highsun ist seit 36 Jahren in der Produktion und Forschung und Entwicklung von Nylon 6 tätig.Die Herstellung von in-situ polymerisierten schwarzen Nylon-6-Chips erfordert keine Zugabe- und Mischausrüstung.Die gewöhnliche einstufige Spinnmaschine kann perlschwarzes Nylon-6-Filament mit feinem Denier in Zivil unter 1,1 d spinnen.Es hat eine gute Verspinnbarkeit, eine ausgezeichnete Färbungsgleichmäßigkeit und keinen Farbunterschied zwischen der vorherigen Charge und der späteren Charge.Die Licht- und Waschechtheit der Graukarte liegt über 4,5.
Highsun in-situ-polymerisierte perlschwarze Nylon-6-Chips können feines Denier-Nylon-6-in-situ-schwarze Seide mit einem Minimum von 1,1 d spinnen.Es gibt keinen Farbunterschied zwischen den Chargen.Die Verspinnbarkeit, Wasserwaschbeständigkeit und tägliche Farbechtheit (Graustufe) von in-situ polymerisierten perlschwarzen Nylon-6-Chips von Highsun kann eine Note von über 4,5 erreichen.Es kann bei der Verarbeitung von reinen Spinn-, Misch- und Geweben mit herausragenden Vorteilen eingesetzt werden.
Nylon 6 in situ schwarze Seide kann zu Vollstretchgarn und Luftwechselgarn sowie zu gewebten Stoffen wie reinem Taslon, Nissin, Oxford-Stoff, Twill-Stoff usw. verarbeitet werden. Es eignet sich besonders für die Verarbeitung von Sportbekleidung, Daunenjacken, Socken, BH- und Taschenstoffe.Es zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit, hohe Festigkeit, elastische Erholung aus und kann nach wiederholtem Waschen und Sonneneinstrahlung ein elegantes perlschwarzes Aussehen beibehalten.
Nylon 6 in situ schwarzes Garn wird mit Viskosefaser, Polyesterfaser, Spandex, Baumwolle und Wolle in einem bestimmten Verhältnis gemischt.Das Mischgarn wird für Kett- und Schussgarn verwendet.Es kann zu hochelastischen Stoffen wie Viskose/Polyamid, Nylon/Polyester Vaseline, Wolle/Polyamid und Polyamid/Ammoniak verarbeitet werden.Es ist dick, fest, zäh und langlebig.Es eignet sich besonders für die Verarbeitung von Mänteln und Mänteln im Winter und Frühjahr.
Schwarze Nylon-6-In-situ-Seide kann auch mit anderen Fasern zu verwobenen Stoffen wie Nylon/Baumwolle und Nylon/Polyester auf einem Luftdüsenwebstuhl verarbeitet werden.Die Spezifikationen umfassen Uni-, Twill- und Halbglanzserien.Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung von Windjacken, Baumwollkleidung, Jacken, T-Shirts und anderen Kleidungsstilen verwendet.Es fühlt sich weich, glatt und voll an.Die Stoffoberfläche ist hell und glänzend.
Postzeit: 21. Februar 2022